Cách chọn vật liệu cách nhiệt tấm mica sản xuất cổ góp

Bảng mica cổ góp hay còn gọi là bảng mica cổ góp là một trong những vật liệu cách điện quan trọng nhất trong động cơ DC. Có hai chất liệu chính để sản xuất bảng mica cổ góp: một là tấm mica diện tích nhỏ, hai là bột giấy mica. Để làm cho sản phẩm đạt được độ dày cần thiết, tấm mica làm bằng tấm mica phải được phay hoặc đánh bóng. Khi ép, hai mặt được lót bằng giấy lót và vải bạt khác nhau, sao cho độ dày đồng đều và đạt được độ kín bên trong sau khi ép. Khi giấy mica bột được sử dụng để làm bảng mica bột, nếu điều kiện ép tốt, có thể bỏ qua quá trình xay hoặc mài.

Ngoài ra, theo các mức độ cách điện khác nhau của động cơ, và các yêu cầu chống hồ quang và chống ẩm, shellac, sơn polyester, sơn polyaxit melamine, dung dịch nước amoni photphat, keo nhựa tuần hoàn hoặc sơn silicon biến tính được sử dụng làm chất kết dính để sản xuất các loại bảng mica.

Việc sử dụng shellac có thể tạo ra các tấm mica cổ góp có thể đạt tới nhiệt độ 100°C và cao hơn, bao gồm cả các tấm mây cổ góp cho động cơ tốc độ cao. Nhưng nhược điểm là hiệu quả sản xuất thấp.

Nó là tốt hơn so với shellac để sử dụng nhựa polyaxit ngưng tụ từ ortho-jasmonic anhydrit và glycerin. Nó rất dễ dàng để bóc và dán các tấm mica, và nó cũng có thể tự động hóa quá trình gắn các tấm mica, để một số lượng lớn chủ nhà có thể sản xuất bảng mica giao hoán. . Tuy nhiên, nhược điểm là có nhựa không polyme hóa trong bảng mica, và quá trình khử polyme của nhựa trong bảng mica được tăng cường dưới tác động của nhiệt độ cao và áp suất cao. lên bề mặt của cổ góp động cơ.

Khi sử dụng tấm mica cổ góp nhựa polyaxit làm động cơ nhiệt độ cao để cách nhiệt cổ góp của cần trục kéo hoặc động cơ lớn, nó phải được làm nóng trước khi sử dụng. Sau khi làm như vậy, khi nhấn cổ góp, lượng nhựa chảy ra sẽ giảm đi, điều này cũng đảm bảo độ tin cậy của cổ góp khi vận hành.

Việc sử dụng bột Anfu làm chất kết dính có thể làm cho hiệu suất của bảng mica cổ góp không thay đổi trong điều kiện độ ẩm và nhiệt độ cao (200oC trở lên). Tỷ lệ co ngót của nó cũng nhỏ hơn so với các tấm mica khác và khả năng chịu nhiệt độ cao vượt quá 600 ℃. Do đó, chất lượng của nó thường cao hơn các loại bảng mica khác nhau đã đề cập ở trên và phạm vi ứng dụng cũng rộng hơn.

Bảng mica làm bằng nhựa epoxy hoặc melamine và polyacid có khả năng chống hồ quang tốt và được sử dụng trong động cơ DC tốc độ cao.

Bảng mica làm bằng nhựa hữu cơ biến tính có thể chịu được nhiệt độ cao và được sử dụng trong các động cơ dòng chảy đặc biệt.

NIDE cung cấp các bảng mica và cổ góp khác nhau, chủ yếu được sử dụng trong lĩnh vực dụng cụ điện, động cơ không chổi than, động cơ xe năng lượng mới, thiết bị gia dụng, bàn nâng, giường thiết bị y tế và các lĩnh vực khác.