Bàn chải carbon cho động cơ

Bàn chải carbon cho động cơ

Bàn chải thường được gọi là bàn chải carbon trong các dụng cụ điện. Nó là một thành phần của động cơ. Ngoài chức năng kết nối êlectron và mạch ngoài trong động cơ, nó còn đóng vai trò tạo dòng điện. Một liên kết yếu và quan trọng của động cơ được hình thành bởi bàn chải với bộ định hướng. Không chỉ có hiện tượng mài mòn cơ học và rung động cơ học giữa chổi và bộ định hướng mà còn phát ra tia lửa điện nghiêm trọng khi sử dụng, điều này sẽ làm giảm đáng kể tuổi thọ của cần gạt nước mà còn ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của động cơ. Do đó, việc lựa chọn hợp lý vật liệu chổi than, kích thước và áp suất lò xo sẽ ​​đóng vai trò rất quan trọng trong việc cải thiện hiệu suất định hướng của động cơ và kéo dài tuổi thọ của nó.

Việc lựa chọn bàn chải chủ yếu dựa trên nhiệt độ tăng dần của bàn chải và hướng của hướng được xác định. Sự tăng nhiệt độ của bàn chải có liên quan đến mật độ của lông với mật độ của tiếp xúc định hướng, tổn thất cơ học và độ dẫn nhiệt của bàn chải. Nếu tốc độ của đường tròn quá cao, rất dễ làm nóng chổi than và bộ định hướng, tia lửa điện tăng lên và độ mài mòn của chổi than và cần gạt nước càng trầm trọng hơn.
Giới thiệu về cấu tạo, phân loại và công dụng của chổi than xe máy
Từ góc độ sử dụng, chủ yếu có các dấu hiệu sau đây về việc sử dụng cọ tốt: các tình huống sau:

1) Khi bàn chải đang chạy, nó nóng, ồn, không hư hỏng, không màu, không cháy;

2) Có hiệu suất định hướng tốt, ức chế tia lửa trong phạm vi cho phép và tổn thất năng lượng nhỏ;

3) Tuổi thọ cao và không làm mòn cần gạt nước, không làm cho cần gạt nước bị trầy xước, không đều, cháy, vẽ, v.v.;

4) Trong quá trình vận hành, một màng oxit mỏng đồng nhất, vừa phải và ổn định có thể được hình thành nhanh chóng trên bề mặt của bộ định hướng.


Cấu trúc của bàn chải
Hướng lắp đặt bàn chải của bàn chải than chì là: kiểu hướng tâm, nghiêng sau và nghiêng trước. Trong cấu trúc xuyên tâm thường được sử dụng, áp suất của lò xo cũng khác nhau. Chủ yếu có lò xo tổ, lò xo xoắn ốc và lò xo kéo dài. Ba phương pháp ép lò xo này là tác động trực tiếp lên bàn chải bằng áp lực của lò xo; Nước hoa

Phân loại và hiệu suất của bàn chải

1. Phân loại
Bàn chải thường được phân loại theo thành phần vật liệu phôi và phương pháp xử lý quy trình

Một. Bàn chải than chì carbon

Bàn chải than chì tự nhiên: những bàn chải như vậy có điện áp tiếp xúc cao, hiệu suất chỉnh lưu tốt, hiệu suất dòng chảy thấp thấp hơn bàn chải than chì điện, hiệu suất bôi trơn tốt và được sử dụng cho các dòng cao với tốc độ dòng cao.

Chổi than chì liên kết nhựa: Loại chổi này có đặc điểm là điện trở lớn, giảm điện áp tiếp xúc, hiệu suất chuyển đổi tốt, chống oxy hóa và chống mài mòn là lý tưởng, nhưng mức tiêu thụ điện năng chủ yếu được sử dụng cho động cơ dòng AC.

b. Bàn chải than chì điện khí hóa

Bàn chải gốc than chì (bàn chải mềm): Nó được đặc trưng bởi hệ số ma sát thấp, hiệu suất bôi trơn tốt, hiệu suất đông kết tốt, ổn định nhiệt và hiệu suất chống oxy hóa; động cơ đồng bộ lớn với tốc độ đường dây cao hơn và tải trọng tác động tức thời Động cơ cán lớn, động cơ DC cỡ nhỏ và vừa;

Chổi than cốc (chổi cứng vừa): Có đặc điểm là điện áp tiếp xúc giảm lớn, khả năng tạo màng tốt, khả năng đổi hướng tốt, có dòng động cơ cán nhất định với tải trọng tác động nhất định, v.v. Và động cơ DC nói chung có điện áp cao hơn 220V;

Bàn chải mực carbon (bàn chải cứng): Loại bàn chải này thuộc loại bàn chải có độ bền cao đối với bàn chải than chì điện hóa. Nó được đặc trưng bởi điện trở tiếp xúc bàn chải lớn và hiệu suất định hướng tốt. Nó được sử dụng cho động cơ DC gặp khó khăn trong việc thay đổi hướng.

c. Lớp bàn chải than chì kim loại
Nó bao gồm kim loại và than chì. Các đặc tính của kim loại và than chì được điều chỉnh bởi các đặc tính dẫn điện kim loại tốt và bôi trơn bôi trơn tốt. Nó được đặc trưng bởi điện áp tiếp xúc nhỏ, hệ số điện trở và tổn thất điện năng. Bàn chải này chủ yếu được sử dụng cho động cơ dòng điện lớn điện áp thấp và động cơ cuộn dây AC điện áp thấp.

Hệ số điện trở của bàn chải than chì tự nhiên và bàn chải điện extburra và độ giảm áp suất của bàn chải lớn, khả năng chống mài mòn cao hơn và tốc độ dây chuyền được phép sử dụng (có thể đạt 50 ~ 70m/s). Hệ số điện trở của chổi than chì kim loại và điện áp của chổi than giảm ít hơn, khả năng chống mài mòn kém. Tốc độ đường truyền cho phép sử dụng thấp. Khoảng 15~35m/s.

2. Hiệu suất
Các hạng mục chính của công nghệ chổi than bao gồm điện trở, độ cứng, độ cứng trên một cặp chổi than, hệ số ma sát, độ mòn 50H, v.v... Hệ số điện trở là đại lượng vật lý để đo hiệu suất dẫn điện. Ở 230V, hệ số điện trở của chổi điện có thể được chọn lớn hơn và hệ số điện trở của chổi điện 120V phải nhỏ hơn. Dòng điện động cơ 120V có cùng công suất lớn hơn 230V. Làm nóng, nhiệt độ kẹp có thể siêu tồi tệ hơn.

Sự sụt giảm điện áp tiếp xúc của một cặp bàn chải là sự khác biệt về hiệu điện thế giữa dòng điện chạy vào bàn chải thông qua công tắc chuyển sang bàn chải. Khi bàn chải tiếp xúc với nhau và điện trở của bề mặt tiếp xúc khi bề mặt tiếp xúc xảy ra dưới tác dụng của ngoại lực, nó được gọi là ma sát. Tỷ lệ ma sát và áp suất lò xo là hệ số ma sát của bàn chải và bộ định hướng. Giá trị hao mòn 50H: Trong các điều kiện thí nghiệm được chỉ định, chổi than được xác định bởi mật độ dòng điện và áp suất đơn vị quy định. Khi tốc độ dây chuyển tiếp là 15m/s thì thời gian mài mòn của chổi than là 50h.